波纹膨胀节那些在实践中注意的事项
波纹膨胀节设置的问题耳式支座支撑的固定管板式换热器加膨胀节的时候，膨胀节到底加到哪个位置比较合适呢？如果把膨胀节加在支座上面且支座位置偏低的情况，这样致使膨胀节承受由换热器自重产生的附加轴向力，并降低了设备的稳定性。合理的设计是膨胀节应设在支座的下方，在条件允许时，设备的重心应尽量使其位于支座支撑平面之下，以提高设备的稳定性。
如果波纹膨胀节不在设计温度300℃或实际需要的累计许用循环次数不等于3000次（许用循环次数选用范围为50~5000次）。则位移量应在附录A中表的规定值的基础上乘以系数C N或C t进行校正。在用SW6软件进行计算时，如果膨胀节的材料是不锈钢，则还需选择疲劳循环载荷的类型是温差循环载荷还是机械循环荷载。
波纹膨胀节纵焊缝条数，当波纹管采用整体方法成形时，纵焊缝条数参照表的规定。板料分瓣拼焊半波整体冲压时，纵焊缝条数参照表的规定。波纹膨胀节腐蚀裕量的问题，对于碳素钢和低合金钢，取C 2≤1mm；C 2＞1mm时应选奥氏体不锈钢（当不宜采用不锈钢材质时，C 2可按容器设计要求选取）；对于奥氏体不锈钢，当介质的腐蚀性极微时，取C 2＝0mm。波纹/膨胀节的疲劳寿命校核，对于奥氏体不锈钢材料波纹管，当σR≤σt s时，可不考虑低周疲劳问题，否则应进行疲劳寿命校核。在GB16749-1997中，附录A中奥氏体不锈钢膨胀节的位移量是按设计温度300℃，疲劳破坏次数N=4.5×10 4次计算的。按全系数15、许用循环次数[N]=3000次。当在设计温度300℃、实际操作累积许用循环次数等于3000次，则可按附录A中表的位移量选用。