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金属波纹补偿器的性能试验
应用于石化、电力、冶金、供热等工业领域的金属波纹补偿器,运行过程中会承受较大的系统压力、温度和介质腐蚀性,且主要元件波纹管还需进行大位移的变形,变化量大的位移会产生较大的应力。刚度、稳定性及疲劳寿命影响着金属补偿器的使用效果。
压力稳定性是波纹补偿器主要的性能指标之一,指的是波纹管在压力载荷或压力、位移载荷同时作用下,突然间发生屈曲波纹管失效。失稳是瞬间的状态,失稳前产生小位移、小应变,而失稳后会产生大位移、大应变。
波纹补偿器做为一个弹性、承压补偿元件,主要失效形式为疲劳破坏。影响金属补偿器的主要因素包括波纹管的几何参数、成形时壁厚减薄、加工硬化、热处理状态、材料循环特性、工作条件等。
波纹补偿器性能试验目的及要求各不相同,进行试验前需要了解完整的流程。
波纹补偿器的波纹管刚度指在产生单位位移变形时所需要的力和力矩。不同的位移形式有不同的刚度。补偿器厂家通过软件对刚度数值模拟出波纹管弹性及塑性阶段的刚度大小、应力分布及残余变形等。
![波纹补偿器](/Uploads/24.7.3.jpg)
波纹补偿器做为一个弹性、承压补偿元件,主要失效形式为疲劳破坏。影响金属补偿器的主要因素包括波纹管的几何参数、成形时壁厚减薄、加工硬化、热处理状态、材料循环特性、工作条件等。
波纹补偿器性能试验目的及要求各不相同,进行试验前需要了解完整的流程。