金属波纹膨胀节损坏的原因

应用于不同行业管道或设备的波纹膨胀节,造成其失效的原因有多种。当膨胀节出现损坏需要针对出现的问题分析造成损坏的原因有哪些。便于下次选型时避免发生相似的问题。
在应用过程中,常见的几种问题包括
一、不当保温引起的受力构件失效、
由于膨胀节的主要工作元件为波纹管,工作时波纹管需通过伸缩运动来吸收由于温差所产生的位移。选用的膨胀节若需要进行保温,选型时应了解后期安装时“严禁将波壳及拉板进行保温”。避免没有注意到特殊要求,将波纹管膨胀节进行整体保温,导致波纹管不能伸缩运行,造成失效。
二、装运杆未拆除引起的管道变形、
安装完成后未能够拆除装运杆,管道或设备运行时,由于装运杆刚度较大,推倒固定支架,引起事故。
三、拉伸位移引起的外压周向失稳、
为了避免产生周向失稳,安装前需要进行预变位处理,以降低波纹管工作状态的拉伸位移,提高周向稳定性。
四、环境温度升高导致的平面失稳、
温度升高时,管道内压力大幅升高,导致波纹管平面失稳。为了避免发生此类原因,需要注意对管道压力进行检测。
 <strong>金属波纹膨胀节</strong>
由于管道系统错综复杂,在进行选型时需要与金属波纹膨胀节厂家多沟通,并全面落实选型各项参数,结合实际环境综合进行选用。